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问题定义
混凝土表面渗水、返潮或氯离子侵蚀,通常源于毛细孔未有效封闭。采用 水基渗透型无机防水剂 进行喷涂处理,可在不改变外观的前提下形成深层憎水层。但施工手法不当会导致效果大打折扣。
工具与材料
低压喷雾器或滚筒
高压水枪(清洗基面)
M1500水性渗透型无机防水剂 或 DPS永凝液防水剂
塑料薄膜(养护用)
酚酞指示剂(检测渗透深度)
步骤分解
基面处理:用高压水枪清除浮灰、油污及松动层,保持基面饱和面干(无明水)。
试喷:选择1m²区域,喷涂 环保型纳米渗透型防水剂,观察是否出现泛白或结晶。若正常,则继续大面积作业。
首遍喷涂:将喷嘴距基面30-40cm,均匀移动,用量约0.2-0.3kg/m²。喷涂后等待2小时,使药剂充分渗透。
二遍交叉喷涂:与第一遍方向垂直,用量相同。总用量不超过0.6kg/m²,避免过量形成白色残留。
养护:喷涂后24小时内避免雨淋;高温干燥环境可覆盖塑料薄膜保湿,促进反应。
注意事项
气温低于5℃或高于35℃时不宜施工,否则渗透深度不足。
硅烷浸渍剂 需在干燥基面使用,而 水基渗透型无机防水剂 允许潮湿状态,但不可有明水。
抗渗微晶防水剂 多用于内掺,外喷时应选择配套的 DPS深层渗透结晶型抗渗防腐剂。
施工后3天内不可重物碾压或钻孔,以免破坏未完全固化的凝胶层。
常见错误
一次喷涂过量:导致表面结膜,阻碍深层渗透,正确做法是“薄喷两遍”。
忽略基面碱性:若混凝土碳化严重(pH<10),应先涂刷界面剂恢复碱性,否则反应不完全。
将不同产品混用:例如 HUG-13抗渗防水剂 与 混凝土保护剂 成分冲突,需间隔48小时以上。
不做效果验证:施工7天后可取芯样,滴酚酞指示剂测量渗透深度,合格值应≥5mm。
案例演示
某地下车库侧墙采用 水性渗透型无机防水剂 按上述步骤处理后,半年内湿度仪读数从82%降至58%,且无析白或剥落现象。
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